設(shè)計方案有效的室內(nèi)空間總面積應(yīng)充分考慮機械設(shè)備的實際操作和維護。工廠和儲藏室需要有與生產(chǎn)規(guī)模一致的室內(nèi)空間總面積，用于安裝機械設(shè)備和原材料，便于實際操作和維護。一般凈化室的高寬比控制在2.60米，一些較高的機械設(shè)備可以部分加寬，不適合進一步提高潔凈區(qū)的高寬比。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置原材料的中間站，其總面積足以儲存原材料、中間商品、待驗品和成品，便于建立系統(tǒng)分區(qū)，盡可能地減少錯漏和交叉環(huán)境污染。二，提高機械設(shè)備水平。機械設(shè)備的材料、加工精度、封閉水平及其管理方案與交叉環(huán)境污染有關(guān)。因此，除調(diào)整布局外，提高機械設(shè)備的自動化技術(shù)水平，構(gòu)成連動生產(chǎn)線，減少實際操作人員，減少員工主題活動頻率，是避免交叉環(huán)境污染的相應(yīng)措施。有些商品產(chǎn)生大量灰塵。如何防止長期產(chǎn)生大量灰塵的商品在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生交叉環(huán)境污染？首先，購買的機械設(shè)備需要有保護罩和除塵裝置；其次，應(yīng)采取隔離措施，分為操作室、預(yù)處理室或操作室和鍋爐輔助室。前處理室一般在平面布局圖上選擇單機一室，鍋爐輔助室可建在非潔凈區(qū)，維修門建在走廊一側(cè)。對于一些沒有除灰鍋爐輔助機械設(shè)備且不密封的單機版，可以將危險標(biāo)志中的排氣系統(tǒng)考慮后送至危險標(biāo)志，即生成自循環(huán)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，有些產(chǎn)品具有很強的引濕性。當(dāng)規(guī)定氣體的空氣濕度小于50%甚至45%時，冷藏除濕很難達到規(guī)定。在許多除濕措施中，氯化鋰軸可以用來除濕。除濕機可安裝在有獨特除濕規(guī)定的凈化室中，清潔氣體作為該崗位低溫干燥的防御氣體，創(chuàng)造一個循環(huán)。三，單設(shè)空氣凈化系統(tǒng)軟件。凈化車間的空氣凈化系統(tǒng)軟件應(yīng)根據(jù)不同的潔凈室等級單獨設(shè)置。對于會產(chǎn)生重臭、有害、有害物質(zhì)的個人工作室，應(yīng)設(shè)置空氣凈化系統(tǒng)軟件，其排氣系統(tǒng)口應(yīng)安裝過濾機械設(shè)備，以較大限度地減少該**的環(huán)境污染。對于不同潔凈室等級的凈化室，產(chǎn)生煙塵和有害物質(zhì)的凈化室，被排放物質(zhì)毒副作用大、易燃物質(zhì)蒸汽的位置，應(yīng)獨立設(shè)置部分通風(fēng)系統(tǒng)。凈化室的排氣系統(tǒng)口需要防逆流設(shè)備。排氣、送風(fēng)和排氣系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉需要連鎖加盟設(shè)備。四，嚴(yán)格控制人工流產(chǎn)貨運物流。凈化車間應(yīng)設(shè)置專用的人工流產(chǎn)和貨運物流通道。工作人員應(yīng)按照規(guī)定的清潔程序進入，并嚴(yán)格控制總數(shù)。對于原材料，除塵后，可以拆除業(yè)務(wù)外包，按照緩沖室或不銹鋼傳遞窗送入。不同清潔級別的清潔區(qū)域物品按不銹鋼傳遞窗傳輸。中間站建在管理中間，便于減少運輸距離。清潔區(qū)域內(nèi)沒有與自己位置無關(guān)的管道。靈活使用左右或周圍的技術(shù)隔板，所有公共管道和加工工藝管道的主管都安裝在技術(shù)隔板上。穿越重生路面和隔墻的管道應(yīng)盡量靠近應(yīng)用點，鋪設(shè)防水套管。防水套管中的管道不需要焊接，管道與防水套管之間需要可叉的密封對策。進入凈化車間的管道應(yīng)為金屬。